ANALISIS DAN PENGENDALIAN PRODUK TIDAK SESUAI (NG) PADA BATTERY PACK DIVISI QUALITY CONTROL PT GOTION GREEN ENERGY SOLUTIONS BOGOR

Satrio, Bayu Nindra (2026) ANALISIS DAN PENGENDALIAN PRODUK TIDAK SESUAI (NG) PADA BATTERY PACK DIVISI QUALITY CONTROL PT GOTION GREEN ENERGY SOLUTIONS BOGOR. Diploma thesis, Politeknik Negeri Sriwijaya.

[img] Text (Cover)
COVER.pdf - Updated Version

Download (596kB)
[img] Text (ABSTRAK)
ABSTRAK.pdf - Published Version

Download (186kB)
[img] Text (BAB I PENDAHULUAN)
BAB I PENDAHULUAN.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only

Download (125kB) | Request a copy
[img] Text (BAB II TINJAUAN PUSTAKA)
BAB II.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only

Download (1MB) | Request a copy
[img] Text (BAB III METODOLOGI PENELITIAN)
BAB III.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only

Download (409kB) | Request a copy
[img] Text (BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN)
BAB IV.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only

Download (1MB) | Request a copy
[img] Text (BAB V KESIMPULAN)
BAB V.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only

Download (147kB) | Request a copy
[img] Text (DAFTAR PUSTAKA)
DAFTAR PUSTAKA.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only

Download (139kB) | Request a copy
[img] Text (LAMPIRAN)
LAMPIRAN.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only

Download (1MB) | Request a copy

Abstract

Analisis dan Pengendalian Produk Tidak Sesuai (NG) pada Battery Pack Divisi Quality Control PT Gotion Green Energy Solutions Bogor Industri kendaraan listrik memerlukan sistem pengendalian kualitas yang efektif untuk menjamin keamanan, keandalan, dan performa Battery Pack. Produk tidak sesuai (Non Good/NG) yang terjadi selama proses produksi dapat meningkatkan biaya perbaikan, mengurangi efisiensi proses, dan menurunkan kualitas produk. Berdasarkan hasil observasi di Divisi Process Quality Control (PQC) PT Gotion Green Energy Solutions Bogor, masih ditemukan berbagai produk tidak sesuai pada proses Integrated Cover Laser Welding dan Air Tightness Test. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi jenis defect yang dominan, menganalisis faktor-faktor penyebab terjadinya produk tidak sesuai (NG), serta menyusun usulan tindakan perbaikan untuk meningkatkan kualitas Battery Pack. Metode penelitian yang digunakan adalah deskriptif dengan pendekatan studi kasus. Pengumpulan data dilakukan melalui observasi, wawancara, dokumentasi, dan pengamatan langsung terhadap proses produksi. Data dianalisis menggunakan Checksheet, Diagram Pareto, Fishbone Diagram, dan 5 Why Analysis, sedangkan usulan perbaikan disusun menggunakan metode PDCA (Plan-Do-Check-Action). Hasil penelitian menunjukkan bahwa defect dominan pada proses Integrated Cover Laser Welding adalah Black Hole sebesar 56,14%, sedangkan pada proses Air Tightness Test adalah Leak >90 Pa sebesar 56,63%. Penyebab utama defect berasal dari faktor manusia, mesin, material, metode, dan lingkungan, seperti kondisi protective lens yang kotor, posisi busbar yang tidak sesuai, ketidaksempurnaan proses sealing, serta inspeksi yang belum optimal. Implementasi usulan perbaikan melalui standarisasi proses inspeksi, peningkatan perawatan peralatan, dan pengendalian proses berhasil menurunkan defect welding sebesar 78,33%, Black Hole sebesar 83,78%, defect Air Tightness Test sebesar 91,23%, dan Leak >90 Pa sebesar 94,29%, sehingga mampu meningkatkan efektivitas pengendalian kualitas Battery Pack serta mengurangi terjadinya produk tidak sesuai pada proses produksi.

Item Type: Thesis (Diploma)
Uncontrolled Keywords: Quality Control, Battery Pack, Produk Tidak Sesuai (NG), Diagram Pareto, Fishbone Diagram, PDCA
Subjects: T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery
Divisions: Mechanical Engineering > Undergraduate Theses
Depositing User: Pustaka Teknik Mesin
Date Deposited: 09 Oct 2026 01:53
Last Modified: 09 Oct 2026 01:53
URI: http://eprints.polsri.ac.id/id/eprint/26111

Actions (login required)

View Item View Item