PENGENDALIAN DEFECT WELDING PRODUK X UNTUK MENINGKATKAN OUTPUT PRODUKSI DI LINE PRODUKSI

Hidayat, Muhammad Akrom (2026) PENGENDALIAN DEFECT WELDING PRODUK X UNTUK MENINGKATKAN OUTPUT PRODUKSI DI LINE PRODUKSI. Diploma thesis, Politeknik Negeri Sriwijaya.

	Text (COVER) COVER.pdf - Published Version Download (683kB)
	Text (ABSTRAK) ABSTRAK.pdf - Published Version Download (19kB)
	Text (BAB I PENDAHULUAN) BAB I.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (66kB) | Request a copy
	Text (BAB II TINJAUAN PUSTAKA) BAB II.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (568kB) | Request a copy
	Text (BAB III METODE PENELITIAN) BAB III.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (117kB) | Request a copy
	Text (BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN) BAB IV.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (348kB) | Request a copy
	Text (BAB V KESIMPULAN DAN SARAN) BAB V.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (74kB) | Request a copy
	Text (DAFTAR PUSTAKA) DAFTAR PUSTAKA.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (122kB) | Request a copy
	Text (LAMPIRAN) LAMPIRAN.pdf - Published Version Restricted to Repository staff only Download (788kB) | Request a copy

Abstract

Perkembangan industri manufaktur baterai lithium-ion mendorong peningkatan standar kualitas pada setiap tahapan proses produksi, salah satunya adalah proses pengelasan otomatis (automatic welding). PT XYZ sebagai salah satu perusahaan manufaktur baterai lithium-ion menghadapi permasalahan defect welding pada produk X yang menyebabkan meningkatnya jumlah produk Not Good (NG) sehingga berdampak pada tidak tercapainya target output produksi di line produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis defect welding yang paling dominan, menganalisis faktor-faktor penyebab terjadinya defect welding menggunakan metode analisis rate defect, Fishbone Diagram (5M+1E), dan Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), serta merumuskan rekomendasi perbaikan dan langkah pencegahan yang tepat guna meminimalkan jumlah produk NG dan meningkatkan output produksi. Pengumpulan data dilakukan selama periode April hingga Mei 2026 melalui observasi langsung, wawancara dengan operator, teknisi, leader, dan personel Quality Control (QC), serta dokumentasi data produksi harian. Berdasarkan hasil analisis data, ditemukan lima jenis defect welding pada produk X, yaitu black hole, white hole, welding offside, noweld, dan weak welding, dengan total 31 unit produk NG selama periode pengamatan. Jenis defect yang paling dominan adalah black hole sebanyak 12 kasus (38,71%) diikuti white hole sebanyak 9 kasus (29,03%). Hasil analisis Fishbone Diagram menunjukkan bahwa defect welding disebabkan oleh faktor Man, Machine, Method, Material, Measurement, dan Environment. Hasil analisis FMEA menunjukkan bahwa penyebab dengan nilai Risk Priority Number (RPN) tertinggi adalah kondisi lensa laser yang kotor , diikuti ketidakselarasan koordinat pole baterai antara mesin CCD dan mesin welding, serta pemeliharaan mesin yang tidak terjadwal. Berdasarkan hasil tersebut, rekomendasi perbaikan yang diajukan meliputi penyusunan jadwal pembersihan lensa berbasis siklus produksi, verifikasi koordinat pole baterai sebelum proses welding, dan penyusunan dokumen preventive maintenance schedule untuk seluruh komponen kritis mesin welding.

Item Type:	Thesis (Diploma)
Uncontrolled Keywords:	Defect Welding, Fishbone Diagram, FMEA, Rate Defect
Subjects:	T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery
Divisions:	Mechanical Engineering > Undergraduate Theses
Depositing User:	Pustaka Teknik Mesin
Date Deposited:	07 Sep 2026 04:24
Last Modified:	07 Sep 2026 04:24
URI:	http://eprints.polsri.ac.id/id/eprint/26112

Actions (login required)

View Item